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我國高性能鈦合金（兼具高屈服強度和高沖擊功）存在導熱性能差、熱加工變形抗力大、熱加工溫度范圍窄等熱加工難點，不能夠一次性實施高應(yīng)變速率和大變形量的壓力加工變形，導致需要多火次、小變形量、小變形速率的“回爐-壓力加工-回爐-壓力加工”周期循環(huán)，工藝流程長、材料損耗大、能耗高、管理成分高，難以在民用市場上廣泛應(yīng)用。 通過研發(fā)先進的鈦合金成分設(shè)計和壓力加工技術(shù)，獲得“極簡”的高性能鈦合金制備工藝（僅一次壓力加工變形），實現(xiàn)高性能鈦合金（兼具高屈服強度和高沖擊功）的低成本化，在民用和軍用市場上普及化應(yīng)用。